化學水處理系統(tǒng)

熱力發(fā)電廠水汽循環(huán)系統(tǒng)中對作為熱力系統(tǒng)工作介質(zhì)及冷卻介質(zhì)的水有嚴格的水質(zhì)要求，如高壓鍋爐給水不僅要求硬度低，溶氧量極微、固體含量和有機物含量也極微，這些水都必須經(jīng)沉淀、過濾、脫鹽、脫氣等高純水設備處理，以海水為補給水源的還需海水淡化設備處理后才能進入電廠的水循環(huán)系統(tǒng)，沒有達到給水標準的水將會使發(fā)電廠設備無法安全經(jīng)濟的運行。所以電廠化學水處理系統(tǒng)作為電廠重要的輔助車間和輔助系統(tǒng)，特別是大型火電廠和供熱電廠的化學水處理車間處理量大，工藝復雜，水質(zhì)要求高，其運營的好壞直接關(guān)系到電廠的安全運行及可靠性。

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化學水處理系統(tǒng)

化學水處理系統(tǒng)概述
　　熱力發(fā)電廠水汽循環(huán)系統(tǒng)中對作為熱力系統(tǒng)工作介質(zhì)及冷卻介質(zhì)的水有嚴格的水質(zhì)要求，如高壓鍋爐給水不僅要求硬度低，溶氧量極微、固體含量和有機物含量也極微，這些水都必須經(jīng)沉淀、過濾、脫鹽、脫氣等高純水設備處理，以海水為補給水源的還需海水淡化設備處理后才能進入電廠的水循環(huán)系統(tǒng)，沒有達到給水標準的水將會使發(fā)電廠設備無法安全經(jīng)濟的運行。所以電廠化學水處理系統(tǒng)作為電廠重要的輔助車間和輔助系統(tǒng)，特別是大型火電廠和供熱電廠的化學水處理車間處理量大，工藝復雜，水質(zhì)要求高，其運營的好壞直接關(guān)系到電廠的安全運行及可靠性。

化學水處理系統(tǒng)組成
　　傳統(tǒng)的化學水處理系統(tǒng)多采用模擬屏方式監(jiān)控，監(jiān)控點分散各種數(shù)據(jù)的采集和管理不集中，自動化水平不高效率較低。我公司的化學水處理系統(tǒng)由兩臺上位計算機和一套冗余PLC系統(tǒng)構(gòu)成，通過以太網(wǎng)絡將上位計算機系統(tǒng)和現(xiàn)場監(jiān)測與控制點緊密的結(jié)合為一個整體，構(gòu)成一個完整的系統(tǒng)，將一列化學水處理統(tǒng)一進行集中控制。
　　上位計算機系統(tǒng)采用研華工業(yè)級計算機構(gòu)成功能強大的遠程監(jiān)測與控制系統(tǒng)，PLC控制系統(tǒng)采用雙機熱備冗余方式，通過遠程I/O的方式連接現(xiàn)場需要監(jiān)測與控制的點，冗余的主控制站可以保證系統(tǒng)的停機維護時間為零，最大限度的減少人對系統(tǒng)的干預，上位機與PLC控制站之間采用高性能工業(yè)以太網(wǎng)進行通訊，信息傳輸可靠、安全、穩(wěn)定。通過合理的系統(tǒng)設計和系統(tǒng)組態(tài)，實現(xiàn)對整個化學水處理工藝流程、設備運行狀態(tài)的動態(tài)監(jiān)視和控制，實現(xiàn)曲線的顯示、歷史數(shù)據(jù)的保存、權(quán)限管理、操作查詢、報警、打印等功能。
　　就地儀表系統(tǒng)由壓力及溫度變送器、流量計、液位計、PH值表、酸度計、堿度計、硅酸根檢測儀、導電度檢測儀、壓力及壓差開關(guān)等構(gòu)成，主要完成水箱液位、管道壓力、進出水流量、水溫度、水質(zhì)檢測，并通過檢測值，進行工藝自動控制與調(diào)節(jié)。
　　現(xiàn)場控制設備由水泵、風機、氣動閥門、電動門、調(diào)節(jié)閥等構(gòu)成，其中水泵、風機由電機控制，氣動門由電磁閥控制。

化學水處理系統(tǒng)功能
　　上位機實現(xiàn)的功能為：提供多種參數(shù)監(jiān)視畫面，數(shù)字顯示化學水處理系統(tǒng)中的水箱液位、管道壓力、進出水流量實時值與累積值、水溫度、水質(zhì)檢測，記錄這些參數(shù)的歷史變化，在參數(shù)值超過預設定值時發(fā)出語音報警、記錄到報警歷史以便查詢。各設備的運行、故障等狀態(tài)顯示，各設備的啟動、停止操作，并進行操作記錄，以便查詢。出現(xiàn)每個設備故障時發(fā)出聲音報警并記錄故障情況（故障時刻、故障類型等），方便進行事故分析。重要參數(shù)、報警、故障都可以報表打印。
　　下位機功能主要包括信號獲取處理、流量的累積、運行時間的累積，傳到上位機顯示，接受上位機的操作、判斷自動控制條件對水泵風機、氣動閥門進行邏輯控制，完成處理過程。
　　水處理程控系統(tǒng)具有運行方式選擇，設備故障自動報警，現(xiàn)場信息采集、處理、操作顯示等完善的功能。在控制室，運行人員通過控制系統(tǒng)能對整個工藝系統(tǒng)進行集中監(jiān)視、管理和自動順序控制，操作人員也可在操作員站遠程一對一操作氣動閥、電動門、水泵和風機。系統(tǒng)保留了就地控制功能，提供就地手動操作，即使在程控系統(tǒng)完全故障的情況下還可以通過就地控制實現(xiàn)手動水處理，保證機組鍋爐的可靠用水。
　　系統(tǒng)內(nèi)部通過PLC內(nèi)部程序設定報警及聯(lián)鎖保護，一旦出現(xiàn)故障，立即停止相應的操作，并發(fā)出相應的報警信號，自動啟動備用的設備。并給出閥門開超時/關(guān)超時故障報警、閥門位置信號故障報警、水泵/風機啟動/停止超時故障報警、水泵/風機保護裝置事故跳閘/失電報警等系統(tǒng)還可通過交換機與全廠的輔助控制網(wǎng)絡系統(tǒng)相聯(lián)，實現(xiàn)遠程運行參數(shù)監(jiān)視與管理。